可持续设备

秉持降本增效的共同目标,我们与客户携手寻求更有效的加工和包装解决方案, 在最小化食品浪费和变质的同时降低能耗和水耗。

贯穿所有业务的可持续发展

自动化

自动化是我们提高效率的一种方式。 这一切都是为了让客户控制他们的设备、生产线和所有的操作。 在针对食品行业的需求提供量身定制的自动化和信息解决方案方面,利乐拥有40多年的丰富经验,这些知识全部融入到了我们的设备和生产解决方案中。 这可确保客户全面控制工厂运营,并获得下列优势: 强而有力的性能保障、始终如一的产品质量、毫不妥协的食品安全以及更少的环境影响。

我们的协作和创新方法

我们的客户使用利乐设备来加工和包装他们的产品。 帮助他们实现高效经济和可持续发展是“技术服务的一部分”。

  • 利乐®冰淇淋大颗粒产品切片装置让客户能够生产添加物尺寸大达25毫米的优质冰淇淋产品——以业界最低的成本实现最高的产能。 它使您能够在我们的产品开发中心快速开发新产品——包括三明治冰淇淋、切片类产品、冰淇淋条和冰淇淋片——包含各种粘度、松脆、块状大颗粒添加物,并饰有波纹状图案。阅读更多有关利乐®冰淇淋大颗粒产品切片装置的信息

  • 通过结合现有技术(过滤和紫外线处理)重新定义我们的果汁、果肉果汁和非碳酸饮料(JNSD)生产线架构,我们的实验和创新设备以及加工参数获得了非常令人满意的结果。 在保证产品安全和质量的同时,这种新的果汁、果肉果汁和非碳酸饮料(JNSD)技术可以大大降低能耗热处理,使总能源成本降低约67%。 它还将原位清洗(CIP)和原位灭菌(SIP)系统中的用水量减少约50%。
    阅读更多有关 重新定义JNSD的信息并下载白皮书

  • 客户最常使用利乐®分离机来分离牛奶或乳清。 通过为我们的分离机引入Encapt™技术(一种新的压力管理技术),我们将客户的能耗最高降低了40%。 在设备的使用寿命期间,总共可节省高达400万千瓦时的电力。
    了解更多我们的 采用Encapt™技术的利乐分离机

  • 我们的“一步法”技术让生产商能够在一个连续的步骤中用奶粉生产超高温灭菌(UHT)牛奶,从而让牛奶生产变得更高效。 该技术在2016年获得了创新卓越奖,并帮助很多大型奶牛场降低了运营成本、生产时间、产品损耗、能耗和水耗,同时提高了产品质量和安全性。
    阅读更多有关 “一步法”技术

运行中的设备

光明乳业是中国第三大乳制品生产商,也是中国领先的高端乳制品生产商。在我们的帮助下,他们成功开发并向中国市场推出了世界上第一款常温酸奶产品。 光明乳业选择我们作为合作伙伴的原因之一是我们的设备的高效率和性能,另外他们也需要先进的自动化。 他们希望拥有一套将整个工厂及其ERP(企业资源规划)系统中的所有加工和包装操作整合在一起的解决方案,而这样的解决方案其他供应商都无法提供。 我们的 利乐®工厂大师MES套件解决方案专门用于食品生产,并将加工和包装整合在一个系统中,在同一个数字环境中同屏显示。
阅读完整的光明乳业案例

荷兰奶酪生产商CONO Kaasmakers志在打造全球最环保的奶酪工厂。 为此,他们决定建一家新工厂,并要求利乐为其配置一套完整的处理解决方案。 除了帮助CONO将其Beemster奶酪的产量增加一倍外,新系统还节省了25%的天然气和电力以及75%的用水,同时每年还减少了47%的废水。
阅读完整的CONO Kaasmakers案例 

蒙牛是中国最大的乳制品生产商之一。 当他们要求利乐帮助他们满足严格的新环境法律的要求并转向更可持续的生产模式时,我们为其引进了OneStep技术。 这不仅使蒙牛的乳品厂能够继续生产大量高质量的乳制品,还帮助将工厂的用水量减少了30%至50%,能耗降低了30%至40%。 阅读完整的蒙牛案例 

展望

展望未来,我们将致力于帮助客户进一步减少用水量。 食品和饮料生产商通常需要大量的水资源,这让水资源的管理变得更为重要,并且有证据表明水资源很快将成为一些乳制品和饮料客户发展的限制因素。

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