Tetra Pak® Casomatic system SC7

Producción eficiente y efectiva de queso en volumen de medio a alto

  • Producción de queso y suero de alta calidad gracias al tratamiento suave del queso y a la función de autolimpieza
  • Rendimiento máximo, con un proceso estrictamente controlado que elimina las variaciones de peso y de humedad.
  • La maquinaria certificada con funcionamiento higiénico mejora la inocuidad alimentaria y permite ciclos de limpieza más cortos

Tetra Pak® Sistema Casomatic SC7
producción eficaz de queso y suero

El nuevo módulo del Tetra Pak® Sistema Casomatic SC7 le permite producir queso y suero de mayor calidad, y de forma más eficaz que nunca.

El Tetra Pak Sistema Casomatic SC7 brinda un sistema continuo y completamente automático de drenaje de suero, preprensado y formación de bloques de queso, y llenado de molde precisos en una secuencia.

El Tetra Pak Sistema Casomatic SC7 es adecuado para la producción de quesos duros y semiduros. Al agregar una pantalla para quitar el suero, también se pueden producir quesos granulados.

La gran capacidad por columna se logra al aplicar un sistema de drenaje de suero flexible. A la hora de producir un solo tamaño de queso, debe elegir el Tetra Pak Sistema Casomatic SC7.

El Tetra Pak Sistema Casomatic SC7 ofrece las siguientes ventajas:

  • solución eficiente;
  • ciclos de producción prolongados;
  • rendimiento confiable;
  • calidad de suero excelente;
  • contenido preciso de humedad;
  • precisión de peso excepcional;
  • buena calidad de queso;
  • rendimiento medioambiental mejorado.

Características

Sistema de enfriamiento de hendidura

Reduce las variaciones en el contenido de humedad

El sistema de hendidura se envuelve alrededor de la parte cónica del depósito de almacenamiento y enfría la mezcla de cuajada/suero durante el proceso de llenado, el establecimiento y el vaciado. Esto hace que se retrase el proceso de acidificación, lo cual limita el grado de variación en el contenido de humedad del producto final desde el principio al fin del lote.
Diseño del depósito de almacenamiento

Garantiza una proporción consistente de cuajada/suero

Gracias a los años de conocimiento y experiencia acumulados, desarrollamos un depósito de almacenamiento que cuenta con las dimensiones internas y el agitador óptimos para mantener una proporción casi constante de la cuajada y del suero, y una distribución constante de las partículas de la cuajada. Esto da como resultado una mezcla de cuajada de consistencia uniforme para alimentar el Casomatic.
Sistema de drenaje

Controla el volumen de suero que se drena

El sistema de drenaje se divide en tres secciones perforadas y se encarga de drenar de manera suave el suero en cada paso hasta que se elimine la cantidad deseada (de acuerdo con la receta preestablecida) para crear un bloque de cuajada estable y compacto. Se utiliza una válvula de membrana reguladora para controlar el flujo de suero y garantizar que se elimine la cantidad óptima. La suavidad del proceso permite mantener el producto intacto y minimiza las pérdidas.
Sistema de circulación de suero

Mantiene la máquina limpia durante la producción

El sistema de circulación de suero mantiene las partículas finas de la cuajada en la sección de drenaje en movimiento y evita la sedimentación. Los separadores de flujo minimizan la acumulación de cuajada en las bridas de los accesorios; esto limita la posibilidad de que se desarrollen microorganismos durante la producción y permite un ciclo de CIP (limpieza en el sitio) más corto.

Fabricación de bloques de cuajada

Proporciona bloques de queso con una apariencia de alta calidad

Una vez que se realice el corte de la base de cuajada, el bloque de cuajada se transfiere de manera suave a la parte delantera de la máquina. El molde se coloca debajo de las placas de la compuerta, que se abren de manera rápida lo cual permite reducir al mínimo la fricción cuando se transfiere el bloque al molde.
Sistema de automatización

Controla la producción y compensa en caso de interrupciones

Nuestro software de control avanzado está programado para controlar de manera continua la producción y minimizar los efectos de cualquier interrupción que surja de manera inesperada en la línea. Dado que la composición del queso cambia de manera rápida, es importante compensar cualquier desviación en la producción; por ejemplo, ajustar la altura de corte o enfriar el depósito de almacenamiento. El sistema de control realiza esto de forma automática, sin necesidad de que el operador tenga que intervenir.
Banda transportadora

Manipulación suave y cuidadosa

La banda transportadora de moldes manipula el producto de manera suave durante todo el trayecto; traslada los moldes hacia las columnas, recoge los bloques de cuajada y transporta los moldes llenos al sistema de prensado. Incluye un sistema de almacenamiento de elevación que garantiza que los bloques de cuajada sean depositados de manera suave en el molde que se encuentra en la banda transportadora y los transporta de manera suave desde las columnas hasta las prensas.
Dosing chamber design

For more hygienic production

The enclosed dosing chamber is designed to allow whey to flow down from top to bottom, preventing any curd build-up. This continuous flow of whey is combined with regular flushing to minimize bacterial growth and enable longer production runs.

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