Equipo sostenible

Cada día trabajamos con nuestros clientes para encontrar las soluciones de procesado y envasado más eficientes. Nuestro objetivo en común es reducir los desechos y su putrefacción mientras reducimos el consumo de energía y de agua para aumentar las eficiencias y acortar los costos.

Sostenibilidad en todos nuestros negocios

Automatización

La automatización es una manera en la que podemos aumentar la eficiencia. Se trata de otorgar a los clientes el control de sus equipos, líneas y todas sus operaciones. Tetra Pak cuenta con 40 años de experiencia en la prestación de soluciones automatizadas y de información que se adaptan a las necesidades de la industria alimenticia y que incorporan esta inteligencia en sus equipos y en las soluciones de producción. Esto garantiza a los clientes un control total de las operaciones de la planta, y los beneficios que implica son los siguientes: un rendimiento mejorado y garantizado, una calidad de productos consistente, una inocuidad alimentaria inflexible y un impacto medioambiental reducido.

Nuestro enfoque colaborativo e innovador

Nuestros clientes utilizan los equipos de Tetra Pak para procesar y envasar sus productos. Vemos como "parte del servicio" ayudarlos a hacerlo de manera rentable y sostenible.

  • La rueda de extrusión de Tetra Pak® le permite a los clientes fabricar productos a base de helado de primer nivel, uniformes y de alta calidad con acompañamientos grandes de hasta un tamaño de 25 mm, con la más alta capacidad y el costo más bajo de la industria. Le permite desarrollar rápidamente productos nuevos en nuestro centro de desarrollo de productos, incluidos sándwiches, productos en barra, palitos y porciones, con una amplia variedad de grandes acompañamientos pegajosos, frágiles y trozados, y combinados con salsas líquidas. Obtenga más información sobre la Rueda de extrusión de Tetra Pak®

  • Al redefinir la arquitectura de nuestra línea de jugos, néctares y bebidas sin gas (Juice, Nectar and Still Drinks, JNSD) junto con la combinación de las tecnologías actuales (filtración y tratamiento UV), nuestros experimentos y los innovadores equipos y parámetros de procesamiento dieron resultados extremadamente satisfactorios. A la vez que mantiene la calidad y seguridad de los productos, esta nueva tecnología para jugos, néctares y bebidas sin gas puede reducir considerablemente los tratamientos de calor que consumen energía, lo que reduce los costos generales de energía en aproximadamente un 67 %. También reduce el agua que se utiliza en la limpieza en el sitio (cleaning in place, CIP) y la esterilización en el sitio (sterilization in place, SIP) en aproximadamente un 50 %.
    Obtenga más información acerca de las redefinición de la línea de JNSD y descargue el informe

  • Muy comúnmente, los clientes utilizan los separadores de Tetra Pak® para separar la leche o el suero. Al introducir Encapt™ (una nueva tecnología de gestión de la presión) a nuestros separadores, hemos reducido el uso de energía de nuestros clientes en un 40 %. En el ciclo de vida del equipo, el ahorro asciende a más de 4 millones de kWh.
    Obtenga más información acerca de nuestros separadores Tetra Pak con tecnología Encapt™

  • Nuestra tecnología de procesado OneStep permite que la producción de leche sea más eficiente ya que le permite a los productores crear leche a una temperatura muy alta (Ultra-High Temperature, UHT) a partir de polvo en un solo paso continuo. Esta tecnología ganó un Premio a la excelencia e innovación en 2016, y ayuda a productores lácteos a gran escala a reducir los costos operativos, el tiempo de producción, la pérdida de productos y el consumo de energía y agua, a la vez que aumenta la calidad y la seguridad de los productos.
    Obtenga más información acerca de las Tecnología OneStep

Nuestros equipos en acción

Bright Dairy es el tercer mayor productor lechero de China y el principal productor de productos lecheros de alta gama en China. Con nuestra ayuda, pudieron desarrollar y presentar con éxito el primer yogur que se puede conservar a temperatura ambiente del mundo al mercado chino. Bright Dairy acudió a nosotros en parte debido a la eficiencia y el rendimiento de nuestros equipos, pero también porque necesitaban automatización avanzada. Querían contar con una solución para integrar las operaciones de procesado y envasado en toda la planta y sus sistemas de Planificación de los recursos empresariales (Enterprise Resource Planning, ERP), y esto era algo que ningún proveedor podía ofrecerles. La solución PlantMaster MES Suite de Tetra Pak® que creamos está desarrollada específicamente para la producción de alimentos y conecta el procesado y el envasado en un único sistema: un entorno digital y una sola pantalla.
Lea la historia completa de Bright Dairy

El fabricante de queso holandés, CONO Kaasmakers, deseaba convertirse en la fábrica de productos lácteos más ecológica del mundo. Para hacerlo, decidieron construir una nueva fábrica y solicitaron a Tetra Pak que instalara una solución de procesado completa. Además de ayudar a CONO a duplicar su producción de queso Beemster, el nuevo sistema reduce el uso de gas y electricidad en un 25 % y el uso de agua en un 75 %, a la vez que crea un 47 % menos de aguas residuales por año.
Lea la historia completa de CONO Kaasmakers 

Mengniu es uno de los productores lecheros más grandes de China. Cuando le pidieron ayuda a Tetra Pak para cumplir con nuevas leyes medioambientales estrictas y cambiar a un modelo de producción más sostenible, instalamos nuestra Tecnología OneStep. Esto no solo les permitió continuar produciendo grandes volúmenes de productos lácteos de alta calidad, sino que también los ayudó a reducir el uso de agua de la planta entre un 30 % y un 50 %, y el consumo de energía entre un 30 % y un 40 %. Lea la historia completa de Mengniu 

Una mirada al futuro

Al mirar hacia el futuro, enfocaremos nuestros esfuerzos en ayudar a nuestros clientes a reducir aún más su uso de agua. Los productores de alimentos y bebidas con frecuencia hacen un uso intensivo de agua, lo cual aumenta la importancia de la administración de este recurso y evidencia de que el agua puede convertirse pronto en un factor restrictivo para algunos de nuestros clientes de productos lácteos y bebidas.

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