China

世界最先端のデジタル化乳製品工場でヨーグルトを常温生産するBright社

Bright Dairy 社は中国で 3 番目の規模を誇る乳製品製造者であり、同国では高級乳製品の製造で市場をリードしています。 当社の支援により、Bright 社は 2010 年に世界で最初の常温ヨーグルト製品の開発に成功し、中国市場で販売を開始しました。常温ヨーグルトに対して急速に拡大する需要に応えるために、同社は、常温ヨーグルトの大量生産専用に新たな製造拠点に投資し、それを同国の天津市に構築することを決定しました。 市場競争力を維持し、可能な限りの迅速性と効率で常温ヨーグルトを生産すると同時に、食品の安全性、品質、トレーサビリティーに対して高まる要望に応えるために、プラント全体で統一した単一の生産実行システム (MES) を必要としていました。 また、手動による記録作業をデジタル化し、複数のデータベースアプリケーションを拠点全体で 1 つのオートメションと情報のソリューションにまとめることも目指していました。これにより、運用パフォーマンス、製品品質、トレーサビリティーを全面的に可視化でき、総合管理が実現します。

Bright Dairy 社でフィールドテストを担当するプロジェクトマネージャの Xiaobo Yan 氏は次のように説明しています。「毎日約 500 トンの生乳を扱う際に、生乳から最終製品に至る完全なトレーサビリティーを確保することがきわめて重要です。これまでは、その実現のために手動による大量のデータ入力が必要でした。 この方法では長時間の面倒な作業が必要で、人的エラー発生のリスクもあります。 すべての情報を品質と効率の全体像と手動で付き合わせる作業も複雑なものでした。 プロセスを自動化して作業時間を短縮し、データの精度を確保することが望まれていたのです。これにより、運用の改善とコストの削減が可能になります。」

経営面では、運用の管理、継続的な改善への取り組み、操業コストの削減のためのリアルタイムデータと履歴データが求められていました。 作業者は、各種作業をより効率的にこなすためのサポートを必要としていました。 また、研究室では、生産拠点全体で統一したシステム上で、手動による記録をデジタル化し、品質管理データを取得することを必要としていました。

すべての運用を 1 つのソリューションに統合

Bright Dairy 社は、効率とパフォーマンスの面でも当社に注目しましたが、同時により高度なオートメションも必要としていました。 同社は、そのプラントと ERP システム全体で食品加工とパッケージングのすべての作業を 1 つのソリューションに統合することを目指していましたが、それを提供できるのは当社のみでした。 当社の Tetra Pak® プラントマスター MES スイートソリューションは、食品生産に特化して開発されており、食品加工とパッケージングを 1 つのデジタル環境で 1 つのシステムに結合し、1 つの画面で扱うことができるようにします。

食品加工とパッケージングを 1 つのシステムに結合するために開発された Tetra Pak プラントマスター MES スイートソリューションの詳細をご覧ください。

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Bright Dairy 社 (中国)

会社名: Bright Dairy 社、天津 (中国)

プロセス: 常温乳製品の継続的な加工と充填

製品: テトラ・プリズマ・アセプティック容器に詰められた常温ヨーグルト