テトラパック® ホモゲナイザー 500 - 世界最大容量の食品加工ホモゲナイザー

最低限の総所有コスト

テトラパック® ホモゲナイザー 500 は、乳状液や懸濁液を高圧で均質化します。 殺菌乳、UHT(Ultra High Temperature:超高温殺菌)牛乳、クリーム、ヨーグルト、練乳、アイスクリーム・ミックス、果汁、RNGS(米、ナッツ、穀物、大豆)飲料、濃縮物、ピュレ、トマト製品、ドレッシング、ケチャップ、液状の卵、マヨネーズ、ソース、グレービーなど、粘性が高い製品にも低い製品にも適し、常温保存製品にもチルド製品にも最適です。 高圧ポンプとしても使用でき、粉末を製造する際のスプレー ドライヤーの供給元としても機能します。

最大の処理能力

  • 63,600リットル/時

最大の均質化効率

  • HD EnergyIQ を使用して牛乳を製造した場合

最小の設備供給の消費量

  • 蒸気
  • エネルギー

高い稼働時間

  • 製品ごとの仕様に最適な材料の選択
  • 迅速なサービスへの簡単なアクセス
  • メンテナンス間隔が長い
  • 少ない摩耗

テトラパックホモゲナイザー 500 の詳細はテトラパックにお問い合わせください

大容量のメリット - 2 台ではなく 1 台で十分

2 台の小型機器ではなく、1 台のテトラパック® ホモゲナイザー 500 を導入することにより、投資と操業コストを大幅に削減

計算ツール

どれだけエネルギーを削減できますか?

微調整して最適な圧力に保ち過度な均質化を回避 エネルギー消費量とコストを大幅に削減 計算ツールを参照 して、どれだけエネルギーを削減できるか調べてみましょう

テトラパック ホモゲナイザー 500 インフォグラフィック

テトラパック ホモゲナイザー 500 の製品の流れ

すべてのステップでのメリット#### テトラパック ホモゲナイザー 500 の製品の流れの解説画像を見る

牛乳を飲む男の子

最大の均質化効率

低圧力での最適な製品特性#### * 飲料 – 低圧での最適な粘性 * 乳製品 – 低圧での最適な NIZO 値 ####低コストで変わらない製造能力#### ####NIZO 値での性能保証が可能

テトラパック ホモゲナイザー 500

最小の設備供給の消費量

殺菌乳の製造に基づくデータ:#### * 低い電気コスト – わずか 3 kWh/1000 リットルで 70% NIZO * 冷却水消費量を製品 1000 リットルあたり 12.6 リットルに制御

サービスエンジニア

高い稼働率を実現する設計

*低速効果による長いメンテナンス間隔 * 革新的な回転式ディスクバルブにより 2 倍の耐用年数およびコストの半減 * 耐摩耗性の素材を採用した消耗部品 * 効果的な換気が可能な大型空気吸入口による効率的な冷却 * ポンプブロックの亀裂に対する 10 年間の保証 * オプションのダンパーモジュールが稼働時間を延長

HD EnergyIQ による最大の均質化効率

  • より少ない圧力 – コストと環境への影響を低減 * 可変の圧力と容量で優れた柔軟性を実現 * ピストン、シール、ベアリングで最大 40% 長いサービス間隔

水と蒸気の低い消費量

高温凝縮水アセプティックバリアと連続冷却システム#### アセプティックバリアの高温凝縮水が、蒸気と冷却水の消費を最小限に抑えます。 凝縮水のアウトレット温度は最低でも 110 °C (従来の設計では約 60°C) です。 つまり、テトラパックのソリューションでは、従来の設計と比較して蒸気の 70%、水の 80% が節約されます。 さらに、高温に由来する食品の安全性を強化できます。 テトラパック ホモゲナイザーは、水を節約するために、並列ではなく直列冷却水システムを採用しています。 このシステムでは、水が複数のピストンで再利用されるため、水を冷却する要素が少なくなります。 また、最大 80% の冷却水を再循環して利用することができます。

テトラパック ホモゲナイザー 500 の仕組み

最大の稼働率を実現するためにホモゲナイザーに期待すること

均質化プロセスで最大限の稼働率を実現するには、摩耗が少なく、メンテナンス間隔が長く、サービスへ簡単にアクセスできるように設計されたホモゲナイザーを探すことです。 記事を読む: 最大の稼働率を実現するためにホモゲナイザーに期待すること

テトラパック ホモゲナイザー 500、低い TCO

テトラパック ホモゲナイザー 500 は、業界最小の TCO(Total Cost of Ownership:総所有コスト)をどのように実現しているのでしょうか。

新しいテトラパック ホモゲナイザー 500 では、飲料および乳製品の均質化プロセスで業界最小の総所有コストを実現しています。 高容量による均質化プロセスでの省エネ化や効率的な均質化デバイスとの組み合わせにより、市場最高の均質化効率と市場最小の操業コストが実現しました。 記事を読む: Tetra Pak ホモゲナイザー 500 は、業界最小の TCO(Total Cost of Ownership:総所有コスト)をどのように実現しているのでしょうか。

テトラパック ホモゲナイザー 500 は水と蒸気の消費を削減

直列冷却システムにより水と蒸気の消費を削減

水の保全はグローバルな環境問題として急激に関心を集めていますが、それに伴い水のコストも上昇しています。 テトラパックのホモゲナイザーは、高温凝縮水アセプティックバリアを備え、食品の安全性と直列冷却システムを保護します。 これらの相乗効果により、従来のソリューションと比較して蒸気の消費量が 70%、冷却水消費量が 80% 削減されます。 これがどのように達成されているか理解するには、高温凝縮水で水と蒸気の消費量が低い理由や直列冷却システムの仕組みなどの知識が役立ちます。 記事を読む: 直列冷却システムが水と蒸気の消費を削減