Tetra Pak® Indirect UHT unit DC

Smart value at the right capacity

  • Robust and reliable technology that offers optimal value for money
  • Safety in focus at all times
  • Future-proof: continuous upgrade opportunities provide the flexibility to grow for tomorrow

Tetra Pak® Sistema UHT Indireto DC

Valor inteligente hoje, pronto para o amanhã

O Tetra Pak® Sistema UHT Indireto é um sistema de processamento que oferece uma operação mais inteligente e delicada para o tratamento de temperatura ultra-alta para produtos lácteos. A unidade tem design asséptico, e um trocador de calor tubular é usado para aquecimento indireto de modo a obter um produto que pode ser armazenado em temperatura ambiente.

Resumo

Tratamento térmico UHT contínuo para alimentos líquidos sob condições assépticas

CAPACIDADE
1.000 – 40.000 l/h

APLICAÇÕES
O Sistema Tetra Pak UHT Indireto é adequado para produtos lácteos, como leite, leite aromatizado, creme, bebidas de iogurte e produtos lácteos formulados, bem como outros produtos de baixa acidez, como soja e leite de soja. Combinações com aplicações não lácteas, como leite, chá e café, também são possíveis.

Características

Direct steam in the final heater

Smart base for longer runs at lower costs

The streamlined Tetra Pak® Indirect UHT unit uses direct steam in the shell side of the final heater, which enables production run times of up to 8 hours. The steam pressure is accurately controlled to prevent product burning. For run times of up to 16 hours, an optimized set-up with a temperature-controlled, protein-denaturation holding tube and hot water circuit option is available.

Product-to-product regeneration

Optimized steam consumption

Product that has already been heated can be run past cold incoming product in order to pre-heat it. This reduces the amount of energy needed to bring the new product up to sterilization temperature. Product-to-product regeneration provides optimal steam consumption starting at 30 kg/1000 kg of product, with possible steam consumption as low as 20 kg/100 kg of product.
Low-loss balance tank

Minimizes product loss

A smart balance tank configuration makes it possible to remove the maximum amount of water before product enters the tank, thus reducing the mix of water and product. This method lowers the number of litres in the mix phase by over 50%, leading to a significant reduction in product losses.

Circuito fechado de pré-esterilização

Economia de tempo e dinheiro

Durante a pré-esterilização, a água quente circulará no módulo. Ao direcionar a água quente no lado pressurizado como um circuito fechado, elimina-se a necessidade de resfriamento na linha de retorno. Isso reduz o tempo de partida e o consumo de utilidades.

Painéis de proteção e isolamento

Baixo consumo de energia

Os painéis de proteção isolam toda a unidade do trocador de calor. Dentro da unidade, as seções quentes e frias são separadas e isoladas individualmente, prevenindo perdas de calor e, dessa forma, reduzindo o consumo geral de energia.

Sistema de proteção flutuante do trocador de calor

Aumenta a segurança alimentar.

O produto asséptico nos tubos internos do trocador de calor tubular Tetra Pak flui a uma pressão mais alta que o produto não tratado no lado do casco. Um sistema de proteção flutuante permite a dilatação térmica, reduzindo bastante o risco de danos por rachadura e consequente perda de esterilidade.

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