Tetra Pak® Indirect UHT unit DE

Highest efficiency at the lowest operating cost

  • Combines the best possible scope of supply with the market’s lowest total cost of ownership throughout the complete production lifecycle
  • Fouling control and smart cleaning solutions maximize uptime
  • Efficient operation with full production overview and control of the heating unit from the operator interface

Tetra Pak® Sistema UHT Indireto DE

Eficácia potente

O Sistema Tetra Pak® UHT Indireto é um sistema de alto processamento para tratamento de temperatura ultra-alta altamente eficiente e contínuo de produtos lácteos. A unidade tem design asséptico, e um trocador de calor tubular ou a placas é usado para aquecimento indireto de modo a obter um produto que pode ser armazenado em temperatura ambiente.

Resumo

Tratamento térmico UHT contínuo para alimentos líquidos sob condições assépticas

CAPACIDADE
1.000 – 40.000 l/h

APLICAÇÕES
O Sistema Tetra Pak UHT Indireto é adequado para produtos lácteos, como leite, leite aromatizado, creme, bebidas de iogurte e produtos lácteos formulados, bem como outros produtos de baixa acidez, como soja e leite de soja. Combinações com aplicações não lácteas, como leite, chá e café, também são possíveis.

Características

Product-to-product regeneration

Reduced steam and cooling medium need

Direct product-to-product regeneration enables low steam consumption (only 20 kg/1000 kg of product) and makes 92% heat recovery possible. Additional energy is saved by achieving an outlet temperature that is ~15 °C above the inlet temperature. This means a drastic reduction in the cooling medium required.

Fouling control

Longer running time to save money

Fouling is minimized so the equipment can run for up to 40 hours with good quality white milk, meaning a lower cost for every litre produced. This is achieved by optimizing the set-up with a temperature-controlled, protein denaturation holding tube, accurately controlling both ΔT and pressure drop, and controlling the flow in the hot water circuits.

Bottom-filling balance tank

Minimized product losses

The balance tank features a special bottom-filling design and a sharp border between mixing phases. It can save up to 75 litres of milk at every product change, compared to traditional filling of a flat-bottom balance tank. The inlet valve arrangement shortens the mixing phase, and a frequency-controlled pump further reduces energy consumption.

IntelliCIP™ 2.0

Cleaning adapted to need

Thanks to IntelliCIP™ 2.0, a new technology (patent pending WO2013092414), cleaning results can be monitored in-line with the help of CIP sensors. This means cleaning settings can be optimized depending on the degree of fouling, resulting in more uptime and a reduction in utilities consumption.

Amortecedor automático

Para maior tempo de operação

Os amortecedores homogeneizadores absorvem a variação de pressão e choques antes e depois do homogeneizador. O reabastecimento de ar automático mantém o bolsão de ar no amortecedor do homogeneizador para garantir uma operação homogênea. Sem o bolsão de ar, a vibração e a cavitação ocorreriam e reduziriam o tempo de operação. Um CIP totalmente automatizado está incluso, aumentando a segurança do operador, melhorando a higiene e otimizando o ciclo de produção. Estão disponíveis a versão asséptica para Tetra Therm Aseptic VTIS e as versões asséptica e não asséptica para Tetra Therm Aseptic Flex.

Hibernation

Spend less getting ready

If there is a time gap between pre-sterilization and production, the unit can be set to automatically enter into hibernation mode. This optional function reduces the amount of energy and cooling water during sterile water circulation by up to 85% – without losing the aseptic status of the plant!
Painéis de proteção e isolamento

Baixo consumo de energia

Os painéis de proteção isolam toda a unidade do trocador de calor. Dentro da unidade, as seções quentes e frias são separadas e isoladas individualmente, prevenindo perdas de calor e, dessa forma, reduzindo o consumo geral de energia.

Sistema de proteção flutuante do trocador de calor

Aumenta a segurança alimentar.

O produto asséptico nos tubos internos do trocador de calor tubular Tetra Pak flui a uma pressão mais alta que o produto não tratado no lado do casco. Um sistema de proteção flutuante permite a dilatação térmica, reduzindo bastante o risco de danos por rachadura e consequente perda de esterilidade.

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