Tetra Pak® Extrusion Tunnel M3

Гибкое производство с возможностью расширения продуктовой линейки

  • Благодаря простоте комплектования дополнительными модулями отвечает текущим потребностям и имеет потенциал на будущее
  • Высокая производительность на единицу площади – 275 единиц/ м2 / час
  • Модульная конструкция и простота очистки делают это оборудование универсальным, позволяя легко изменять продукцию

Tetra Pak® Экструзионный тоннель М3

Лоточно-тоннельная система для производства мороженого

Tetra Pak® Экструзионный тоннель М3 — это лоточно-тоннельная система для экструзии, формования, ввода наполнителей, декорирования и закалки продуктов на основе мороженого, включая рожки с круглым верхом, десерты, мороженое в вафельных стаканчиках и на палочке, сэндвичи, торты и поленья, брикеты, мини-порции и батончики. 

Краткая справка

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ

До 24 000 единиц продукции/час

ПРИМЕНЕНИЕ

Мороженое на палочке, мороженое в сэндвичах, рожках и вафельных стаканчиках, батончики, брикеты, мини-порции, торты и поленья

Характеристики

Модульная конструкция

Легко адаптируется под различные производственные потребности

Модульная конструкция этой установки обеспечивает максимальную гибкость с учетом производимой продукции. Располагать оборудование, выбирать размер лотков и размещать оборудование на рабочем столе можно в соответствии со своими потребностями для производства нескольких типов мороженого.

Сервоприводной нож

Точное серийное производство

Сервоприводной нож выполняет порезку экструдированного мороженного с высокой степенью точности каждой операции независимо от скорости линии (стандартное отклонение менее 1%). К тому же фризер Tetra Pak®, предшествующий ему в линии, выдает поток хорошо перемешенной и консистентной продукции, а это означает, что все мороженое, произведенное на линии, соответствует требованиям и идентично по размеру

Технология запуска

Улучшение гигиены и минимизация потерь продукции

Для безопасности и чистоты при запуске, без риска загрязнения, подготовка к производству выполняется за пределами лотков. По мере поступления смеси мороженого в экструдеры они постепенно охлаждаются. После выхода на нужную температуру и заполнения экструдера для получения продукта правильной формы оператор сдвигает экструдеры к производственным лоткам и запускает резку.

Интерфейс оборудование – рабочий стол

Простая переключения различных типов продукции

Устройство снабжено хорошо очерченным стандартизованным интерфейсом для соединения оборудования с рабочим столом. Он снабжен унифицированными креплениями для оборудования, на котором изготавливается (и сортируется) продукция. Производство можно легко разнообразить путем простого переключения и перемещения автоматов разлива, оборудования для декорирования, дозаторов печенья и т.д.
Тоннель без смазки

Гигиеничное производство

Для предотвращения риска образования черных пятен в тоннеле не используется смазка. Внутри применяются только бессмазочные элементы, а главный привод располагается за пределами участка фризерования, что также облегчает обслуживание.

Вам нужна дополнительная информация об экструзионных тоннелях?